無機纖維噴涂
無機纖維噴涂
無機纖維噴涂是一種新型環(huán)保建筑涂料,主要由無機纖維與水基型膠粘劑組成,經拌和后通過空壓泵進行噴涂,與霧化水混合噴到需要保護的基材上形成涂層。該涂層可滿足吸音、保溫、防火保護的要求。 本材料質輕、無毒無味、吸聲、耐候性好、高效隔熱、耐火可靠,可實現(xiàn)5h以上高耐火極限保護。適用于建筑物和隧道的防火保護,尤其是耐火極限要求比較高的高層鋼結構的防火保護,同樣也適用于建筑物的保溫吸音和機械設備的保溫節(jié)能。
1發(fā)展簡介
國外礦物纖維類防火材料應用已經有100多年的歷史了。二十世紀六十年代出現(xiàn)了噴射無機纖維防火材料,最早的噴射無機纖維防火材料主要采用石棉纖維作原料。后來由于發(fā)現(xiàn)石棉纖維對人體有危害作用,很多地方已經明確規(guī)定限制使用石棉,人們便找到了人造無機纖維作為石棉的替代品。人造無機纖維有硅酸鋁棉、礦棉、巖棉和玻璃棉等,它們都是礦石在高溫下熔化后,經噴絲成型而成的纖維。1972年,ASTM(美國材料與試驗協(xié)會)制定了有關礦物纖維噴射技術及施工規(guī)范標準。在2000年修訂的ASTM標準中,把這種材料稱為SFRM(SprayedFire—ResistiveMaterial),翻譯為噴射防火材料,定義為噴射到基材上以提供對基材進行防火保護的材料。它包括噴射纖維類材料和噴射水泥類材料。美國保險商實驗室(UL)與加拿大保險商實驗室(ULC)出版的產品服務手冊中,刊載有大量不同形式的建筑結構,施用噴射無機纖維材料達到不同耐火極限的設計號,供設計、使用者選用。
除可用于防火材料外,無機纖維噴涂更是大量用于建筑保溫領域,2003年我國出臺了建材行業(yè)標準《礦物棉噴涂絕熱層JC/T909-2003》規(guī)范了無機纖維噴涂保溫層的施工和應用。近幾年建筑保溫層引起的火災頻發(fā),尤其以央視新址北配樓大火最為大家熟知,這些頻發(fā)的火災導致國內建筑界日益重視保溫材料的防火等級,無機纖維噴涂保溫材料防火A級的優(yōu)勢非常引人注意。在這樣的形勢下,無機纖維噴涂在保溫領域的發(fā)展非常迅速,已形成以年產值數(shù)億的較大市場,涌現(xiàn)出以新時基業(yè)為代表的幾十家從事無機纖維噴涂技術開發(fā)和施工的公司。目前無機纖維噴涂保溫在我國的設計量和使用量仍在快速增長當中,最終必將形成一個規(guī)模龐大的新興產業(yè)。
2性能
1.有很好的附著力(不易脫落)。
2.導熱率低(保溫、絕熱)。
3.質量輕。
4.在高溫火場中,厚度沒有明顯變化,涂層不熔化、不脫落,能夠使被保護構件達到5h以上的耐火極限。
5.產品經濟,包括材料費、生產費和施工費的總費用低。
6.耐候性好,能長時間經受晝夜溫差和四季溫差以及紫外線的侵襲。
8.能根據用戶需要做外觀裝飾。
正是由于以上特點,無機纖維噴涂在國外已經得到了廣泛的應用。例如芝加哥的西爾斯大廈、布魯塞爾的歐盟辦公大廈、歐洲議會大廈、摩根銀行大廈、法國巴黎DESIMPOTS飯店、世界阿拉伯學院大樓、法國財政部大樓等。另外,該材料還可以用于特殊的防火場合,如核電站、一些有或者可能有碳氫易燃物存在的地方、機場及船舶的防火隔熱吸聲施工等,以國際上最大的從事無機纖維噴涂建筑涂料生產的CAFCO集團為例,其產品的工程施工面積已達到5億平方米。
3硬質噴涂
隨著纖維噴涂技術在國內的發(fā)展和普及,應用越來越廣泛,設計師和業(yè)主對噴涂技術和噴涂成品也提出了更高的要求,普通噴涂產品較弱的抗沖擊強度和粘接強度及對水和潮濕環(huán)境的敏感性,呼喚有更好的廣泛適應各場所環(huán)境的新一代噴涂產品,2008年源自日本的硬質無機纖維噴涂技術被新時基業(yè)引進國內。
硬質無機纖維噴涂系統(tǒng),擁有業(yè)內領先的節(jié)能環(huán)保、吸聲、A級防火、粘接強度高等綜合性能。很好的詮釋了“高性能、低能耗、綠色環(huán)?!暗囊回炘O計理念, 經過國家權威機構嚴格檢測,硬質無機纖維噴涂的抗沖擊強度、粘接強度等是目前正在使用的普通纖維噴涂產品的數(shù)十倍,并具有耐水、耐潮濕、耐凍融等明顯優(yōu)勢,其耐久性和抗風蝕性能也隨之大幅提高
4施工做法
做基層處理---噴涂保溫層,就可以了!
5技術指標
項目 | 單位 | 性能指標 | 說明 |
絕熱系數(shù) | w/m﹒℃ | 0.040 | GB/T10294-1988 |
降噪系數(shù)(30mm) | NRC | 0.75 | GB/T16731-1997 |
隔聲量(30mm) | dB(A) | ≥20 | GB/T50121-2005 |
燃燒性能 | 級 | A1級 | GB/8624—2006 GB/T5464—1999 |
粘接強度 | KPa | ≥25 | GA817—2009 |
壓剪粘接強度 | KPa | ≥30 | JG一2004 |
霉變試驗 | 經檢測 | 不霉變 | ASTM C-518 |
抗風蝕 | mg/m3 | 風速10米/秒時,無變化、無失重 | ASTM C-423 |
耐水性 | h | 經720h試驗后,涂層不開裂、起層、脫落 | GA817—2009 |
耐酸.耐堿性 | h | 經360h試驗后,涂層不開裂、起層、脫落 | GA817—2009 |
耐凍融性 | 次 | 經15次試驗后,涂層不開裂、起層、脫落 | GA817—2009 |
耐濕熱性 | h | 經720h試驗后,涂層不開裂、起層、脫落 | GA817—2009 |
抗沖擊性能 | 無開裂、脫落(缺陷分類:C) | GA817—2009 |
6施工流程
施工前準備→噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質量驗收→噴涂層自然養(yǎng)護
7操作要點
1、原材料外觀質量檢驗
施工前,應對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗,纖維棉應干燥無結塊,潔白無污物,粘接劑應無分層、無發(fā)泡、無變質和變色;
2、噴涂基面處理
(1)、噴涂基面處理:用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢;檢查吊掛件及預埋件是否牢靠,應將松動部件緊固,如原基面已經損壞或有嚴重裂縫,應先進行修補。
(2)、對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋,堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。
(3)、清理工作面的障礙物,保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性,保持最佳噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調試
(1)、打散壓縮纖維棉,連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內,并保持料箱內纖維材料充足。
(2)、由專人負責按噴涂膠使用說明,使用潔凈水在專業(yè)配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)內稀釋粘接劑原液,嚴格控制配制比例,不得隨 意增加水量稀釋,并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌,攪拌時間不少于5分鐘,每桶逐一調配,隨用隨配,避免膠液凍結失效。
4、基層表面預噴底涂層:基層表面清潔后,即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理,膠量適當和均勻,不流淌。
5、纖維噴涂
(1)、噴涂設備調試,應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置,通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量,逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度,直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定,達到噴涂工藝的要求。
(2)、與圖紙核對校驗,確定纖維噴涂部位,對非噴涂部位做標記和必要的防護。
(3)、分區(qū)安放厚度標尺(標塊),然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求,以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
(4)、噴涂層表面整形:待噴涂產品表面干燥約半小時后,根據保溫或吸聲工程的不同要求,使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。
(5)、在整形后的產品表面再次噴涂粘接劑面涂層,以增強表面強度。如設計要求表面著色,可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
(6)、噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理,將回彈料清除現(xiàn)場,并拆除噴涂防護等。
8保護及注意事項
對噴涂后的保溫吸聲層,應提供通風、干燥環(huán)境,通常在平均溫度25℃,相對濕度≤60%時,依據不同厚度干燥固化時間為24~72小時,此后可進行裝飾等其他工序。
噴涂成品保護
噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件,避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。
噴涂成品在干燥固化期間,避免受到機械碰撞及雨水沖刷。
對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時,應進行局部修補;對于經常處于容易受到機械碰撞的部位,可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料,用以對纖維層表面進行保護。
保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔,避免灰塵飛揚,污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過程中,噴涂操作人員應按照國家勞動保護條例相關規(guī)定,佩帶防塵口罩,高空操作人員應佩帶安全帶等防護用具。